低温および超低温のパイプラインおよび貯蔵タンクは通常、摂氏 -40 度から -192 度の範囲の温度で動作します。
LNG やその他の極低温プロジェクトでは、保管と輸送の際に熱漏れに対する特別な予防措置が必要です。
現在、最も一般的に使用されている極低温断熱材には、PUR/PIR、膨張ガラス、ゴムプラスチック、変性フェノールフォームなどがあります。これらの材料は、性能と構造の両方の点で、以前に使用されていたパーライト材料に比べて大幅な改善をもたらします。しかし、エアロゲル断熱材の出現は、既存の極低温断熱システムに根本的な変化をもたらしました。
従来の断熱材の現状: 従来の断熱材は断熱性能が急速に劣化するため、メンテナンス費用が高額になります。
従来の材料は断熱性能が低く、熱損失が大きいため、天然ガスやその他の圧縮ガスの保管や輸送にリスクをもたらします。
従来の材料の厚い巻き付け厚さは、高密度パイプライン レイアウトの設計において多くの不便を引き起こします。
断熱層が不十分なため、パイプラインが結露によって腐食しやすくなります。
断熱層は過剰な結露によりその効果を失いやすくなります。有機材料は防水性がありますが、防火要件を満たすことはできません。
エアロゲル断熱材を使用する利点には、優れた冷却性能、非常に低い熱伝導率、優れた低温安定性が含まれます。 -200℃でも壊れることなく、優れた柔軟性と冷却性能を長期間維持します。
エアロゲル フェルトの非常に効果的な冷却性能により、必要な断熱層の厚さが大幅に削減され、冷却損失が効果的に削減され、高密度のパイプライン レイアウトの設計が最適化されます。
エアロゲル材料は低温での防水性に優れており、金属パイプライン表面への水の浸透を効果的に抑制し、パイプラインの腐食を防ぎ、水の浸入による断熱材の断熱効果の損失を防ぎます。
この材料は切断や取り付けが簡単で、メンテナンスコストも低く抑えられます。
